หลักการทำงาน: เครื่อง Deburring ส่วนใหญ่จะใช้เพื่อลบครีบแฟลชและมุมคมที่เกิดขึ้นในระหว่างการแปรรูปโลหะเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวของชิ้นงานเรียบและเรียบ หลักการทำงานโดยทั่วไปจะขึ้นอยู่กับแรงของเครื่องจักรนิวเมติกหรือไฮโดรลิครวมกับเครื่องมือลบครีบที่เหมาะสมเช่นล้อแปรงแผ่นเจียรทรายและอื่น ๆ เพื่อรักษาพื้นผิวของชิ้นงาน การขัดผิวด้วยเครื่องกล: การขัดผิวด้วยล้อหมุนสายพานขัดหรือแผ่นขัดถูบนพื้นผิวของชิ้นงานเพื่อลบครีบ วิธีนี้เหมาะสำหรับวัสดุโลหะส่วนใหญ่เช่นสแตนเลสอลูมิเนียมอัลลอยด์เป็นต้น Pneumatic Deburring: ใช้อากาศอัดเพื่อขับเคลื่อนหัวฉีดพ่นสารกัดกร่อน (เช่นลูกปัดเม็ดทราย ฯลฯ ) โดยการไหลของอากาศความเร็วสูงส่งผลกระทบต่อพื้นผิวของชิ้นงานเพื่อขจัดคราบสกปรก Hydraulic Deburring: โดยการฉีดน้ำแรงดันสูงจะล้างครีบออกจากชิ้นงาน วิธีนี้มักใช้สำหรับการกำจัดครีบที่ละเอียดอ่อนโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องการคุณภาพพื้นผิวที่สูงขึ้น ข้อดี: ปรับปรุงความแม่นยำของชิ้นงาน: เครื่อง deburring สามารถขจัดเสี้ยนและขอบคมได้อย่างมีประสิทธิภาพลดปัญหาการประกอบที่ไม่ดีการติดขัดของส่วนประกอบที่เกิดจากเสี้ยนและปรับปรุงความแม่นยำและความเหมาะสมของผลิตภัณฑ์ ปรับปรุงความปลอดภัย: เสี้ยนอาจทำให้เกิดการทำงานที่ไม่เหมาะสมของชิ้นงานและทำร้ายผู้ปฏิบัติงานเครื่อง deburring สามารถลบขอบคมเหล่านี้และลดความเสี่ยงของการเกิดอุบัติเหตุ ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต: เครื่อง Deburring อัตโนมัติสามารถจัดการชิ้นงานจำนวนมากได้อย่างรวดเร็วประหยัดต้นทุนแรงงานและลดข้อผิดพลาดในการทำงานด้วยตนเองและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม ปรับปรุงคุณภาพพื้นผิว: การขัดผิวไม่เพียง แต่ขจัดส่วนที่ยกขึ้นของพื้นผิวที่ผิดปกติเท่านั้น แต่ยังช่วยปรับปรุงพื้นผิวของชิ้นงานและวางรากฐานที่ดีสำหรับการประมวลผลที่ตามมาเช่นการเคลือบการชุบ ฯลฯ ยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์: การขจัดเสี้ยนสามารถป้องกันความเสียหายของเสี้ยนกับอุปกรณ์เครื่องจักรกลแม่พิมพ์ลดแรงเสียดทานที่เกิดจากเสี้ยนและยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์และเครื่องมือ เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม: เครื่องลบครีบที่ทันสมัยมักใช้อุปกรณ์กำจัดฝุ่นชนิดปิดซึ่งสามารถลดมลพิษฝุ่นในโรงงานและปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ