ความแข็งของวัสดุของล้อแปรงส่งผลโดยตรงต่อความละเอียดของพื้นผิวโลหะประสิทธิภาพการประมวลผลและการสูญเสียอุปกรณ์ เมื่อปรับต้องขึ้นอยู่กับวัสดุการประมวลผลผลกระทบพื้นผิวเป้าหมายและประสิทธิภาพของอุปกรณ์สำหรับการจับคู่ที่ครอบคลุมต่อไปนี้เป็นกลยุทธ์การปรับที่สำคัญที่สำคัญ: ‌1.

ความแข็งของวัสดุตรงกับฉากการประมวลผล‌ล้อความแข็งสูง (ความแข็ง Shao 80-95A) ‌ฉากที่ใช้บังคับ‌: การวาดลวดหยาบ (Ra 3.2-6.3 μm) ของโลหะหนักเช่นสแตนเลสโลหะผสมไทเทเนียมหรือต้องการการกำจัดชั้นออกซิเดชันรอยแผลเป็นการเชื่อมสภาพการทำงานอย่างรวดเร็ว ‌ข้อดี‌: แรงตัดที่แข็งแรงทนต่อการสึกหรอสูง แต่ต้องใช้ความดันสูง (15-20 N / cm²) เพื่อหลีกเลี่ยงการลื่น ‌ล้อความแข็งปานกลาง (Shao 60-75A) ‌ฉากที่ใช้งานได้‌: การวาดลวดอลูมิเนียม (Ra 0.8-1.6μm) ของโลหะอ่อนเช่นทองเหลืองหรือการประมวลผลพื้นผิวโค้งที่ซับซ้อน ‌ข้อดี‌: ความยืดหยุ่นปานกลางสามารถลดรอยขีดข่วนบนพื้นผิวความดันแนะนำ 8-12N / cm² ‌ล้ออ่อน (Shao ความแข็ง 40-55A) ‌ฉากที่เหมาะสม‌: การปรับสภาพการวาดกระจก (ต่ำกว่า Ra 0.4μm) หรือแผ่นบาง (ความหนา <0.5 มม.) การประมวลผล ‌ข้อดี‌: พอดีสูงหลีกเลี่ยงการเสียรูปของวัสดุจำเป็นต้องจับคู่กับความเร็วต่ำ (5-10 เมตร / นาที) ในการทำงาน ‌2.

เทคโนโลยีการปรับความแข็งแบบไดนามิก‌‌วิธีการชดเชยอุณหภูมิ‌: ทำให้อุณหภูมิการทำงานของล้อวาดมีเสถียรภาพที่ 25-40 ℃โดยโมดูลควบคุมอุณหภูมิในตัวอุปกรณ์ ตัวอย่างเช่นความแข็งลดลงประมาณ 10% เมื่อล้อไนล่อนร้อนขึ้นถึง 35 ℃สามารถปรับให้เข้ากับการแปรรูปโลหะอ่อนได้ชั่วคราว ‌การออกแบบชั้นของล้อคอมโพสิต‌: ใช้โครงสร้าง "แกนแข็ง + พื้นผิวนุ่ม" (เช่นแกนเหล็กหุ้มด้วยยูรีเทน) โดยการปรับความดันเพื่อให้รูปร่างของชั้นผิวเปลี่ยนไป 5-15% ทางอ้อมเปลี่ยนความแข็งติดต่อที่มีประสิทธิภาพและปรับให้เข้ากับการผลิตสายผสมวัสดุหลายชนิด ‌กระบวนการรวมของสายพานขัด / แปรงล้อ‌: หลังจากการกลึงหยาบของล้อแข็งให้เปลี่ยนล้ออ่อนซ้อนทับ # 800 mesh abrasive belt ได้รับการขัดเกลาซึ่งสามารถบรรลุความแข็ง "ลงจอดอ่อน" โดยไม่ต้องเปลี่ยนตัวล้อ ‌3.

การเพิ่มประสิทธิภาพการเชื่อมโยงพารามิเตอร์‌‌ความดัน - สูตรความแข็ง‌: ความสัมพันธ์ระหว่างความแข็ง (H) และความดันทางทฤษฎี (P) คือ: